Hochintensive LED-Flächenstrahler für große Klebeflächen

Lampenköpfe der Serie DELOLUX 20x sind UV-Flächenstrahler, die durch homogene Belichtung eine sekundenschnelle Aushärtung flächiger Klebschichten ermöglichen. Unsere LED-Flächenstrahler lassen sich an individuelle Produktionsbedingungen anpassen und flexibel in vollautomatisierte Fertigungslinien integrieren. Zudem sind unterschiedliche Kühlmechanismen für die Lampen verfügbar. Je nach Anforderung kann zwischen aktiver Luftkühlung, reinraumgeeigneter Wasserkühlung und passiver Kühlung gewählt werden.

Sie eignen sich speziell zur Belichtung großer Bereiche: Durch ein einfaches Aneinanderreihen mehrerer DELOLUX 20 / DELOLUX 202 / DELOLUX 203 / DELOLUX 204 Lampenköpfe können beliebig große Klebflächen ausgeleuchtet werden. Dabei ist die Reihung der Flächenstrahler sowohl in x- als auch in y-Richtung möglich.

Ein weiterer Vorteil unserer Flächenstrahler: LED-Leuchtmittel sorgen als kalte Lichtquellen nur für eine geringe Wärmeentwicklung am Bauteil. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch eine besonders lange Lebensdauer und eine absolut gleichmäßige Lichtintensität aus – für optimale Ergebnisse über die gesamte Nutzungsdauer hinweg.

 

Vorteile im Überblick:

  • Geeignet zur Belichtung größerer Flächen
  • Optimal für vollautomatisierte Fertigungslinien
  • Kalte Lichtquelle – geringste Wärmeentwicklung am Bauteil
  • Erzielbare Nutzungsdauer > 20.000 Stunden
  • Konstante Lichtintensität über die gesamte Lebensdauer
  • Belichtungsfläche in x- und y-Richtung erweiterbar
  • Homogene Lichtintensität auf großen Flächen
  • Steuerung und Stromversorgung von bis zu vier Lampenköpfe
  • DELOLUX 20 und 202 - aktiv luftgekühlter Lampenkopf (Lüfter)
  • DELOLUX 203 - passiv gekühlter Lampenkopf (vorzugsweise über Wasserkühlprofile)
  • DELOLUX 204 – integriertes Wasser-Kühlprofil 

 

Broschüren zu DELOLUX 20 | 202 | 203 | 204

LED-Aushärtungslampen - DELOLUX 20 | 202 | 203
LED-Aushärtungslampen
DELOLUX 20 | 202 | 203

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Immer der richtige Klebstoff: Wählen Sie Hightech-Lösungen von DELO

Der Klebstoffhersteller DELO überzeugt seit über 50 Jahren mit seinem Wissen bei der Klebstoffproduktion. Die Kleber kommen dabei überall dort zum Einsatz, wo zuverlässige, dauerhafte und schnelle Verbindungen gefragt sind.

Die Anwendungsfelder sowie die Einsatzmöglichkeiten der Klebstoffe sind dabei völlig unterschiedlich und die Branchen reichen von Mikroelektronik, Elektronik, RFID, Automotive, Photovoltaik bis hin zum Maschinenbau. Haben auch Sie Bauteile zu verkleben, dann informieren Sie sich über unsere Produkte und profitieren Sie von einer fachgerechten Beratung zum Thema Kleber! Ob Cyanacrylat, Epoxidharzklebstoffe oder Silikone, DELO hat garantiert den passenden Klebstoff für Sie.

Schnelles Aushärten von Klebstoffen durch UV-Strahler

Beim Einsatz von Klebstoffen geht es häufig um Geschwindigkeit. UV-Strahler ermöglichen die schnelle Aushärtung und sind somit oft unverzichtbar im Produktionsprozess.

UV-Lampen mit LED besitzen technische Eigenschaften, die deutliche Vorteile für die Aushärtung von Klebstoffen mit sich bringen:

  • Strahlungsintensität auf konstant hohes Niveau einstellbar
  • Erzielbare Nutzungsdauer: > 20.000 Stunden (Leuchtdauer = Lebensdauer)
  • Geringe Betriebskosten durch geringen Stromverbrauch sowie niedrige Wartungs- und Ersatzteilkosten
  • Keine Aufwärmzeit und dadurch eine sofortige Verfügbarkeit
  • Reproduzierbare Aushärtungseigenschaften auf der gesamten belichteten Fläche
  • Geringste Wärmeentwicklung am Bauteil
  • Kompakte Bauform

Dosiersysteme von DELO ermöglichen präzises Klebstoffdosieren

Klebstoff, Anwendung und angestrebter Automatisierungsgrad – diese Faktoren sind entscheidend für die Auswahl des geeigneten Dosierequipments, wie z.B. Dosierpistolen, -ventile oder Drucktanks. 

DELO-Geräte zur Klebdosierung sind exakt auf die Hightech-Klebstoffe abgestimmt und ermöglichen einen optimalen Produktionsprozess. Sie profitieren von einer kostengünstigen Klebstoffverarbeitung, die flexibel in den Prozess integrierbar ist. Gerade beim Klebstoff dosieren im Jet-Betrieb kommt es auf Präzision, Geschwindigkeit und Kompaktheit an. Präzision, um kleinste Dosiermengen genau und reproduzierbar zu applizieren, Geschwindigkeit, um schnelle Prozesse zu ermöglichen und Kompaktheit, um das Gerät in jede Produktionsanlage zu integrieren.

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