Komfort und Infotainment

Klebstoffe und Dichtungsmassen für Komfort- & Entertainment-Anwendungen

Komfort- & Entertainment-Funktionen sind für viele Autokäufer inzwischen wichtiger als die Motorleistung. Riesige Displays und eine möglichst nahtlose Verbindung mit dem eigenen Smartphone sind erst der Anfang. Die meisten Experten sind sich einig: In der Zukunft werden Autos zu Betriebssystemen auf vier Rädern.

Für praktisch alle Komfort- & Entertainment-Funktionen, seien sie visuell wie Displays, hörbar wie das Soundsystem oder fühlbar wie im Fall von Massagesitzen und einer Wankstabilisierung in Kurven, sind Klebstoffe und Dichtungsmassen unverzichtbar.

 

 

Displayverklebungen im Auto: Vom Cockpit zur Schaltzentrale

Navigations-, Infotainment- und Eingabe-Bildschirme sowie Head Up Displays bestehen aus verschiedenen Baugruppen, die dauerhaft miteinander verbunden werden müssen. Für die strukturelle Verklebung von Displayrahmen mit Schutzgläsern, die Verklebung und Abdichtung von Displays in Gehäusen, die Anbindung von Funktionsbauteilen für haptisches Feedback sowie den Aufbau von Head Up Displays können verschiedene Klebstoffe zum Einsatz kommen. Besonders DELO PHOTOBOND UV-Acrylate zeigen gegenüber Silikonen ein sehr stark verbessertes Ausgasungsverhalten und erreichen unter UV-Licht innerhalb von Sekunden ihre volle Festigkeit.

Anwendungen

  • Center Informationssysteme im Cockpit
  • Instrumentendisplays im Cockpit
  • Audio und Infotainment Displays im Auto
  • Navigations- und Entertainmentsysteme
  • Displayschutzgläser
  • Head Up Displays

Bei der Integration von Displays in Baugruppen kommt es vor allem darauf an, eine spannungsfreie und zuverlässige Verbindung zwischen Displayglas und Rahmen sowie den verschiedenen Materialien von Halterungen, Gehäusen oder bei aktiven Bauelementen herzustellen. Zudem können die Baugruppen aufgrund ihrer Größe häufig nur mit raumtemperaturhärtenden Klebstoffen verklebt werden.

DELO hat spezielle Klebstoffe entwickelt, die ein optimales Eigenschaftsprofil mitbringen und mit denen sich schnelle Fertigungsprozesse realisieren lassen. Bei den Klebstoffen handelt es sich u.a. um mit Licht voraktivierbare DELO PHOTOBOND Klebstoffe, die über Feuchtigkeit ausgehärtet werden und damit „curing on demand“ ermöglichen. Mit diesen Produkten lassen sich auch undurchstrahlbare bzw. opake Bauteile schnell und zuverlässig verkleben.

 

Typische Verklebungen

  • Strukturelle Anbindung Display an Rahmen und Gehäuse
  • Abdichtung von Gehäusen
  • Anbindung von Bedienelementen auf Display Schutzgläsern
  • Anbindung und Schutz diverser Bauteile wie COG / COF oder Flexleiter an Displays
  • Anbindung von Funktionsbauteilen an die Displaystruktur (Haptisches Feedback)
  • Anbindung diverser Bauteile in Head Up Displays

Lautsprecher-Klebstoffe

Viele Autokäufer legen Wert auf klare Höhen und satte Bässe. Deshalb ist ein leistungsstarkes Soundsystem für OEMs ein wichtiges Differenzierungsmerkmal im Wettbewerb. Damit Lautsprecher dauerhaft saubere Töne bieten, sind die richtigen Klebstoffe essentiell. Das gilt auch für die zahlreichen Minilautsprecher im Auto, deren Töne etwa beim Blinken oder beim Einparken zu hören sind.

DELO hat für den Speaker-Bereich spezielle Produkte entwickelt, die mit ihren abgestimmten Eigenschaften zur Verbesserung der Akustik beitragen. Die Klebstoffe erfüllen die technischen Anforderungen an eine hohe Leistungsdichte sowie eine hohe Temperaturfestigkeit und -beständigkeit und ermöglichen gleichzeitig eine schnelle und vollautomatisierte Fertigung.

Mit den lichthärtenden DELO PHOTOBOND Klebstoffen werden beispielsweise Spulen auf Membranen oder Membranen auf den Rahmen geklebt. Außerdem sind sie für Anwendungen wie Membrandämpfung, Drahtfixierung und Kontaktabdichtung geeignet. Für die Verklebung des Magnetsystems kommen meist Klebstoffe der Reihe DELO MONOPOX oder DELO-ML zum Einsatz.

DELO-Klebstoffe und die für die Klebstoffverarbeitung notwendigen Geräte werden von führenden Firmen der Lautsprecherindustrie eingesetzt.

Eigenschaften

  • Gute Haftung auf typischen Materialien, wie z.B. beschichtete Metalle und Ferrite sowie PEEK und TPE
  • Sehr gute Feuchte- und Temperaturbeständigkeit
  • Bestehen mechanische Schocktests und akustische Qualifizierungstests
  • Auf akustische Eigenschaften optimiert
  • Einfache und schnelle Dosierung mittels Dosiernadel oder Jetting
  • Sehr schnelle Aushärtung (1 s) mit LED-Aushärtungslampen von DELO

Materialien für Komfort- und Sicherheitssensoren

Bei Sensoren für Komfort- und Sicherheitsfunktionen, zum Beispiel Regensensor und Reifendrucksensor, werden DELO-Materialien als struktureller Klebstoff, als Dichtungsmasse oder als schützender Verguss eingesetzt. Sie erfüllen nicht nur die anwendungsspezifischen Automotive-Anforderungen, sie bieten darüber hinaus höchste Effizienz in der Produktion. Hier zeichnen sich insbesondere dualhärtende Klebstoffe aus, die zwei Härtungsschritte besitzen. Nach einer vorangehenden Lichthärtung, welche eine schnelle Vorfixierung zum Weiterverarbeiten ermöglicht, übernimmt ein zweiter Aushärtungsmechanismus eine sichere Endaushärtung des Klebstoffs auch in Schattenzonen. Dieser kann auf verschiedene Weise ausgelöst werden, etwa durch Wärmezufuhr, Feuchtigkeit oder durch anaerobe Effekte. So lassen sich hohe Stückzahlen in Produktionsstraßen realisieren.

Steuergeräte für Motor- oder Bordelektronik müssen auch unter extremen Temperaturen vor Feuchtigkeit, Medien und Korrosion geschützt werden. Die wichtigste Aufgabe für Klebstoffe und Dichtungsmassen ist somit der langfristige Schutz der Gehäuse der Steuergeräte, deren Stecker sowie sonstiger Mikroschalter im Auto. Eine weitere typische Anwendung ist das Wärmemanagement von Leistungselektronik. Thermisch leitfähige Klebstoffe sorgen etwa bei Klimaanlagen dafür, dass die unter Last entstehende Wärme schnell an einen Kühlkörper abgeführt wird.

Viele Klebstoffe und Dichtungsmassen von DELO sind für genau diese Anwendungen und ihre teilweise speziellen Anforderungen entwickelt, zum Beispiel für das Haften auf bestimmten Oberflächenbeschichtungen. Sie bieten die geforderte Zuverlässigkeit und ermöglichen gleichzeitig effiziente Produktionsprozesse, indem sie in Sekunden vollständig aushärten oder fixiert werden und eine Inline-Dichtigkeitsprüfung erlauben.

Eigenschaften / Stärken DELO-Produkte

  • Sehr gute Dichtungswirkung
  • Gute Temperaturwechsel- und Medienbeständigkeit
  • Schnelles Aushärten
  • Inline-Dichtigkeitsprüfung

Zierelemente visuell ansprechend verkleben

Schmuck- und Zierelemente, wie zum Beispiel die Chromringe an den Lüftungsschlitzen, Echtholzleisten an Türen und auf Lenkrädern sowie Verkleidungen im Dashboard-Bereich, werden geklebt. Klebstoffe sind im Gegensatz zu Schrauben unsichtbar und gegenüber Schnapphaken zuverlässiger.

DELO-Klebstoffe, egal ob in Form von „normalen“ Flüssigklebstoffen oder als flüssige Haftklebstoffe – also als „flüssige Tapes“ –, erfüllen nicht nur die mechanischen und thermischen Anforderungen im Innenraum. Ihre besondere Stärke spielen sie im Produktionsprozess aus. So eignen sie sich auch für komplexeste Geometrien und erlauben selbst bei nicht-durchstrahlbaren Materialien wie Chromringen einen schnellen Lichthärtungsprozess. Bei der sogenannten Voraktivierung bleibt der Klebstoff direkt nach dem Dosieren und nach einer kurzen Belichtungsphase noch flüssig, sodass auch intransparente Bauteile gefügt werden können. Nach dieser Offenzeit härtet der Klebstoff ohne Einwirkung von Licht innerhalb weniger Minuten aus.

Im Fall der flüssigen Haftklebstoffe ist der Prozess vergleichbar. Nach dem Belichten entsteht eine klebrige Oberfläche. Da der Klebstoff unmittelbar nach dem Andrücken des zweiten Fügepartners seine initiale Festigkeit erreicht, kann die verklebte Baugruppe direkt und ohne temporäres Fixieren weiterverarbeitet werden.

Die Innenraum- und Zierelementlösungen von DELO gibt es sowohl auf Basis flexiblerer Acrylate als auch auf Basis festerer Epoxidharze für strukturelle Anwendungen.

    Eigenschaften / Stärken DELO-Produkte

    • Gute Temperaturwechselbeständigkeit
    • Gute Flexibilität
    • Vollautomatisierte Fertigung
    • Auch für nicht-durchstrahlbare Materialien
    • Auch als flüssige Haftklebstoffe verfügbar

    Wissen digital verpackt

    Kleben ist eine anspruchsvolle Fügetechnik. Um klebtechnische Herausforderungen erfolgreich zu lösen, bedarf es eines guten Verständnisses der Grundlagen und Besonderheiten dieser Technologie. Bauen Sie mit Hilfe unserer "TECH TALK"-Webinare der DELO Academy wertvolle Kenntnisse auf!

     

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