Semiconductor Packaging

Reinforcement & Die Attach

Maximale Lebensdauer für Ihre Halbleiter-Packages

Für die mechanische Verstärkung von BGAs und anderen Baugruppen können verschiedene Methoden eingesetzt werden. Ob Capillary Underfill, Corner Fill oder Edgebond - jede Methode bietet ihre eigenen Vorteile und unterscheidet sich in Bezug auf Verstärkungsgrad, Materialeinsatz, Prozessgeschwindigkeit, Reproduzierbarkeit und CO2-Fußabdruck.

DELO hat für alle Bereiche spezifische Produkte entwickelt. Neben den Klebstoffen zur Verstärkung bieten wir auch eine breite Palette an funktionalen und leitfähigen Materialien für Die-Attach-Anwendungen und Flip-Chip-Prozesse an.

Lassen Sie sich von unseren Semicon-Spezialisten beraten und finden Sie die ideale Lösung für Ihre Halbleiteranwendungen.

Die Attach

Die Attach

Optimale Klebstofflösungen für anspruchsvolle Chip-Bonding-Prozesse

Bei der elektrischen Kontaktierung von Chips mittels Wire Bonding spielen Die-Attach-Klebstoffe eine entscheidende Rolle. Mit der Zunahme der Chipgröße, zum Beispiel bei Bildsensoren, steigen auch die Anforderungen an die verwendeten Materialien. Dies erfordert unter anderem die Kombination scheinbar widersprüchlicher Eigenschaften: ein geringer E-Modul bei gleichzeitig minimaler Wärmeausdehnung.

DELO hat maßgeschneiderte Lösungen für Die Attach entwickelt, die in Tests nach JEDEC MSL oder AEC Q100 hervorragende Ergebnisse liefern. Unsere Materialien sind auf die spezifischen Anwendungen im Chip-Bonding optimiert und garantieren eine zuverlässige und effiziente Kontaktierung und Verklebung - auch unter schwierigsten Bedingungen, wie sie beispielsweise  in der Automobilindustrie gefordert werden.

Ihre Vorteile beim Einsatz von DELO-Klebstoffen für die Chipverklebung

  • Für jede Anwendung die passende Lösung: DELO bietet sowohl elektrisch leitfähige Klebstoffe als auch rein thermisch leitfähige, elektrisch isolierende Compounds
  • Angepasste Füllstoffkonfigurationen für eine gezielte Einstellung der Bondline-Schichtdicke
  • Schnelle Aushärtung mittels Snap Curing oder Reflow-Prozess

Anwendungsbereiche für Die Attach

  • Board- und Waferlevel-Anwendungen für Consumer- und Automotive-Endprodukte

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Capillary Underfill

Capillary Underfill

Reduzierung von Spannungen durch Verstärkung der Lotkontakte

Mit Capillary Underfill-Materialien erzielen Sie die größtmögliche Verstärkung. Der Klebstoff wird seitlich am Chip / Package dosiert und verteilt sich dann durch die Wirkung von Kapilarkräften gleichmäßig darunter. Anschließend wird der Klebstoff durch Wärme ausgehärtet und garantiert so eine stabile und dauerhafte Verbindung.

Diese Vorteile bringen unsere Underfill-Klebstoffe

  • Maximale Verstärkung
  • Hoher Glasübergang
  • Niedriger CTE
  • Niedrige Viskosität für schnelles Unterfließen der Gehäuse
  • Zuverlässige Aushärtung ab 90°C
  • Anpassungsfähigkeit der Prozess- und Materialeigenschaften an Ihre Zielanwendung

Anwendungsbereiche

  • Flip Chip & Chip-Scale Package (CSP) Anwendungen im Advanced Packaging mit feinsten Spalten <50 µm

Möchten Sie das Verfließen der Klebstoffe effektiv begrenzen?

Mit den Micro-Dam-Materialien von DELO können Sie Mikrostrukturen aufbauen und Keep-Out Zones (KoZ) reduzieren. Micro Dam und Underfill können im Prozessdesign optimal aufeinander abgestimmt werden.

Möchten Sie mehr über Micro Dam erfahren?

Micro Dam

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Corner Fill

Corner Fill

Optimale Verstärkung für große BGA-Packages

Corner Fill ist eine simple & zeitsparende Variante um die Lotverbindung zu verstärken. Die Ecken eines Bauteils werden mit Klebstoff unterfüllt, um Spannungen genau dort zu reduzieren, wo die stärksten mechanischen Belastungen auftreten.

Cornerfill-Materialien von DELO sorgen für eine robuste und dauerhafte Verstärkung. Sie härten bei niedrigen Temperaturen aus und ermöglichen so die Verwendung von Niedertemperaturlot, was den Energieverbrauch in der Produktion reduziert. Die von uns entwickelten Materialien überzeugen nicht nur durch ihre hervorragenden Eigenschaften, sondern ermöglichen auch effiziente Prozesse.

Anwendungsbereiche für Corner Fill

  • BGA im Automobilbereich
  • Verstärkung von Prozessoren

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Edge Bond

Edge Bond

Effiziente Verstärkung ganz ohne Unterfließen

Edge-Bond-Lösungen sind eine einfache und kostengünstige Möglichkeit, die Lebensdauer Ihrer Baugruppen zu verlängern und gleichzeitig Ihre CO2-Emissionen zu reduzieren. Im Vergleich zu anderen Methoden punktet Edge Bond vor allem in Bezug auf Nachhaltigkeit und Reworkability. Da der Klebstoff nur an den Ecken, um das Bauteil herum, aufgetragen wird, ist der Materialeinsatz gering. Zudem sorgt die optionale UV-Härtung für ein energieeffizientes Verfahren.

Die Lotkontakte werden beim Edge Bond nicht vom Klebstoff berührt, was eine gute Reworkability der Bauteile gewährleistet, zusätzliche Flexibilität bietet und Kosteneinsparungen ermöglicht.

Ihre Vorteile mit Edge Bond Lösungen von DELO

  • Erhöhte Lebensdauer der Packages
  • Reduzierte Spannungen im Bauteil durch UV-Härtung
  • Präzise und schnelle Dosierung durch Jetting
  • Individuelle Anpassbarkeit der DELO-Materialien an Ihre spezifischen Bedürfnisse

Vielseitige Anwendungen

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DELO-Klebstoffe sind in zahlreichen Anwendungen unverzichtbar und tragen dazu bei, die hohen Qualitäts- und Effizienzstandards der Halbleiterindustrie zu erfüllen.

Übersicht Semiconductor Packaging

Übersicht Märkte

Semiconductor Packaging

Encapsulation

DELO bietet ein breites Spektrum an Vergussmassen für Semiconductor Packages – von spannungsausgleichenden bis hin zu hochfesten Eigenschaften und präzisen Fließgrenzen.

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Semiconductor Packaging

Cap Bonding & Lid Attach

DELO bietet Klebstoffe für Cap Bonding und Lid Attach, die trotz Ausdehnungs- und Druckbelastungen eine sichere Befestigung von Heatspreadern und Filtergläsern gewährleisten.

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Optics & Photonics

Optical Communication (PIC)

Zur Minimierung von Verlusten zwischen elektrischen und optischen Komponenten in integrierten optischen Schaltkreisen kommen DELO Klebstoffe zum Einsatz.

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Heterogeneous Integration

Micro Dam

Hochthixotrope Klebstoffe von DELO ermöglichen ultrafeine Strukturen und komplexe Leiterplattendesigns.

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