Alles, was Sie über DELO wissen müssen

Häufig gestellte Fragen

Hier erhalten Sie Antworten auf häufige Fragen zu unseren Produkten, Anwendungen und Services

Ob Sie DELO-Klebstoffe zum ersten Mal entdecken oder spezifische technische Informationen suchen – unser FAQ-Bereich bietet schnelle Antworten, die Ihnen dabei helfen, die richtige Lösung zu finden.

Durchsuchen Sie unsere übersichtlich gegliederten Kategorien und erfahren Sie mehr über Lieferoptionen, Produktspezifikationen und Anwendungsmöglichkeiten.

Produktspezifisch

Erfahren Sie mehr über unsere Klebstofftechnologien, Aushärtungsverfahren und technischen Spezifikationen.

Welche Aushärte-Methoden gibt es?

DELO bietet verschiedene Aushärtemethoden für unterschiedliche Anwendungsanforderungen.

  • Lichthärtung
  • Warmhärtung
  • Dualhärtung
  • Anaerobe Aushärtung

Welche minimalen Aushärtezeiten sind möglich?

Lichthärtende Klebstoffe können bei optimaler Belichtung bereits in wenigen Sekunden aushärten. Die Aushärtezeit hängt stark vom individuellen Klebstoff, Bauteil und Prozess ab.

Wie dosiere ich Klebstoff?

Klebstoff kann auf unterschiedlichste Arten dosiert werden. So können Klebstoffe automatisiert, teil-automatisiert oder manuell dosiert werden. Die Mengen- und Auftragsarten können auch stark variieren, von einzelnen Mikrogrammtropfen bis hin zu Raupen oder Vergüssen im Gramm-Bereich. Dosierungen können durch eine Dosiernadel auf Kontakt, mit einem Jetsystem kontaktlos oder durch andere, spezielle Auftragsarten wie Siebdruck o.ä. dosiert werden.

Im Zentrum aller Überlegungen zur Klebstoffdosierung sollten die konkreten Anforderungen an die Dosierung stehen. Diese können sich aus den Anforderungen an das fertige Produkt, den Produktionsprozess oder der Wahl des Klebstoffes ergeben. Damit Kunden in diesem weiten und komplexen Feld die Übersicht behalten, berät und unterstützt DELO seine Kunden umfassend mit der umfangreichen und langjährigen Erfahrung. Zudem werden in den Versuchslaboren bei DELO regelmäßig praktische Untersuchungen mit verschiedensten Dosierungen durchgeführt.

Als Systemanbieter bietet DELO auch selbst Dosiersysteme an, sodass Kunden die für ihre Anwendung optimale Kombination aus Klebstoff und Dosiersystem bekommen. Einen detaillierten Überblick über die verschiedenen Dosierverfahren finden Sie hier.

Dosierverfahren

Gibt es einkomponentige (1K) Klebstoffe mit besonders niedriger Aushärtetemperatur?

Ja - es gibt einkomponentige (1K) Klebstoffe mit sehr niedrigen Aushärtetemperaturen. Diese werden häufig eingesetzt, um temperaturempfindliche Bauteile zu schonen oder Energie im Produktionsprozess zu sparen. Die niedrigste Aushärtetemperatur bei der DELO MONOPOX VLT-Serie (VLT = "Very Low Temperature") ist bereits bei +60°C möglich. Auch einige KATIOBOND Klebstoffe haben eine niedrige Aushärtetemperatur und können ab +80°C aushärten.

Welche Vorteile bringen lichthärtende Klebstoffe gegenüber anderen Aushärtemechanismen?

Lichthärtende Klebstoffe bieten entscheidende Vorteile für moderne Produktionsprozesse:


Zeitersparnis:
  • Sekundenschnelle Aushärtung möglich
  • Produktivitätssteigerung durch kurze Taktzeiten
  • Schnelle Handfestigkeit für sofortige Weiterbearbeitung
 
Prozessoptimierung:
  • Gute Automatisierbarkeit in der Produktion
  • Präzise Steuerung des Aushärtungsprozesses
 
Materialschonung:
  • Keine Wärmeeinwirkung während der Aushärtung
  • Schonung temperaturempfindlicher Substrate
 
Optische Eigenschaften:
  • Transparente Verklebungen möglich
  • Erhaltung der optischen Qualität
 
Energieeffizienz:
  • Energiesparend durch Verzicht auf Ofenheizung
  • Reduzierte Betriebskosten

Können unterschiedliche Aushärtemethoden in einem Klebstoff kombiniert werden?

Ja, DELO hat verschiedene Dualhärtungs-Technologien entwickelt, die mehrere Aushärtemechanismen in einem Klebstoff kombinieren (DELO DUALBOND).

Vorteile:
  • Flexibilität bei der Aushärtung je nach Bauteilgeometrie
  • Optimale Härtung auch in schwer zugänglichen Bereichen

Welche Gebindegrößen für Klebstoff gibt es?

Gebindegrößen variieren je Produkt und können in den jeweiligen technischen Datenblättern gefunden werden. Grundsätzlich gibt es bei DELO verschiedene Gebindegrößen:

10ml Kartuschen, 50ml Kartuschen, 160ml Kartuschen, 6oz Kartuschen, 50ml und 200ml Doppelkammerkartuschen, 310ml Eurokartuschen, 600ml Kartuschen, 20oz Kartuschen, 1000ml Flaschen, 5l Eimer, Kanister, Fässer, Hobbocks

In welchem Temperaturbereich können Klebstoffe eingesetzt werden?

Der Standard-Dauereinsatztemperaturbereich für viele Anwendungen liegt bei -40 °C bis +125 °C. Der höchste Dauereinsatztemperaturbereich liegt bei -55 °C bis +220 °C.

Auch die Aushärtungstemperatur variiert je nach Anwendung und Anforderung. So reicht beispielsweise die Aushärtungstemperatur der Produkte im DELO MONOPOX-Portfolio von +60 °C – geeignet für temperatursensible Baugruppen – bis hin zu +150 °C, um besonders beständige Verklebungen zu erzielen.

Wie lagere ich Klebstoff richtig?

Die richtige Lagerung ist entscheidend für die Qualität und Haltbarkeit Ihrer DELO Klebstoffe:

  • Klebstoff im ungeöffneten Originalgebinde lagern
  • Lichtundurchlässige Verpackung verwenden
  • Trockene Lagerung sicherstellen
  • Direkte Sonneneinstrahlung unbedingt vermeiden
  • Lagertemperaturen gemäß Produktdatenblatt beachten
  • Herstellerangaben zur Haltbarkeit befolgen

Wie kann Klebstoff automatisiert aufgetragen werden?

Bei DELO gibt es verschiedene Dosiertechniken:

  • Zeitdruck-Dosierung (Steuerung über Zeit und Druck)
  • Volumetrische Dosierung (exakte Mengenregelung für höchste Präzision)
  • Jetting (berührungsloser Klebstoffauftrag)
  • Activation on the Flow

Sind Klebstoffe lösemittelbasiert?

Nein – DELO-Klebstoffe sind vollständig lösemittelfrei.

Lösemittel sind flüchtige chemische Verbindungen, die in manchen Klebstoffen eingesetzt werden, um die Viskosität zu reduzieren und die Verarbeitung zu erleichtern. Nach dem Auftragen verdunsten sie, wodurch der Klebstoff aushärtet. Das klingt praktisch, bringt jedoch erhebliche Nachteile mit sich: Lösemittel sind oft gesundheitsschädlich, reizend oder sogar giftig – und ihre Dämpfe können in bestimmten Konzentrationen explosiv sein.

Bei DELO verzichten wir bewusst auf den Einsatz von Lösemitteln in unseren Klebstoffen. Das bedeutet:

  • Mehr Arbeitssicherheit
  • Kein Explosionsrisiko
  • Umweltfreundlichere Verarbeitung

Gibt es Klebstoffe zur Abdichtung?

Ja, DELO bietet spezialisierte Klebstoffe zur Abdichtung. Dichtungslösungen werden häufig im Elektronik- oder Automotive-Bereich eingesetzt.

Ist Klebstoff wasserfest?

Ja, DELO-Klebstoffe sind wasserfest. DELO-Klebstoffe zeigen eine sehr geringe Wasseraufnahme. Einige Klebstoffe der DELO PHOTOBOND Serie wurden speziell als Dichtstoff entwickelt und sind sogar wasserdicht. In Anwendungen der Unterhaltungselektronik, z.B. bei Wearables ist Dichtigkeit gegenüber Wasser, Feuchtigkeit und Staub oft entscheidend.

Ist Klebstoff medienbeständig?

Medienbeständigkeit beschreibt die Fähigkeit eines Klebstoffs, seine Eigenschaften auch bei Kontakt mit verschiedenen Flüssigkeiten oder Gasen – wie Kraftstoffen, Ölen, Kühlmitteln oder Reinigungsmitteln – beizubehalten, ohne zu quellen, sich aufzulösen oder an Festigkeit zu verlieren.

DELO-Klebstoffe sind medienbeständig und zeigen ausgezeichnete Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien und Betriebsmedien. Die Medienbeständigkeit eines Klebstoffs hängt in der Regel vom Vernetzungsgrad des Polymers ab. Je stärker die Polymerketten vernetzt sind, desto weniger können Feuchtigkeit und Medien in den Klebstoff eindringen.

Gibt es transparente Klebstoffe?

Ja, DELO hat ein Portfolio an transparenten Klebstoffen für verschiedene Anwendungen. Hauptproduktlinien für transparente Klebstoffe sind DELO PHOTOBOND und DELO KATIOBOND.

Gibt es Klebstoffe mit geringem CTE (Wärmeausdehnungskoeffizienten)?

Ja, es gibt verschiedene DELO-Klebstoffe, die für Anwendungen mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten entwickelt wurden. Ein weicher Klebstoff ist spannungsausgleichend. Ein geringer CTE des Klebstoffs wird genutzt, um in Kombination mit einem niedrig-CTE Substrat selbst weniger Spannungen zu induzieren (z.B: Warpage minimieren) oder beispielsweise die Güte eines optischen Systems bei Temperaturänderung möglichst konstant hoch zu halten (Linsen-Form Änderung durch CTE).

Warum verändern sich mechanische Klebstoffeigenschaften mit der Temperatur?

Die temperaturabhängige Veränderung mechanischer Eigenschaften von Klebstoffen hat physikalische und chemische Faktoren:

  • Thermische Aktivierung der Molekularbewegung
  • Aufbrechen schwacher Bindungen bei steigender Temperatur
  • Veränderung der Kettenkonformation und -beweglichkeit
  • Unterschiedliche thermische Ausdehnung von Klebstoff und Substrat

Ist es entscheidend, welche Lampe ich für die Lichthärtung meines Klebstoffs auswähle?

Ja, die Wahl der Lampe ist entscheidend für eine vollständige und schnelle Lichthärtung bei Klebstoffen. Es müssen sowohl die Wellenlänge als auch die Intensität mit den Angaben im Technischen Datenblatt übereinstimmen.

DELO UV-Lampen

Welche Unterschiede gibt es zwischen der Direktdosierung aus der Kartusche und der Dosierung mittels eines Dosierventils wie dem DELO-DOT RE?

Bei der Direktdosierung wird die Kartusche mit Druckluft beaufschlagt, um Klebstoff zu dosieren. Anschließend wird der Druck wieder abgelassen, um die Dosierung zu beenden.
Bei Dosierventilen wie dem DELO-DOT RE liegt der Druck an der Kartusche dauerhaft an, da das Ventil den Durchfluss des Klebstoffs regelt. Zum Dosieren wird das Ventil geöffnet und nach erfolgter Dosierung wieder geschlossen.

Welche Vor- und Nachteile hat ein Dosierventil wie das DELO-DOT RE gegenüber der direkten Dosierung aus der Kartusche?

Der Einsatz eines Dosierventils bringt einige Vorteile gegenüber der Direktdosierung. Durch den Konstantdruck auf der Kartusche sammelt sich typischerweise keine oder weniger Luft unter dem Kolben in der Klebstoffkartusche an. Dadurch ist die Dosierung über die gesamte Füllmenge in der Regel reproduzierbarer und Luftblasen im dosierten Klebstoff, die durch die gepulste Ansteuerung verursacht werden, treten nicht auf. Gleichzeitig hat der Kartuschenfüllstand bei der Dosierung durch ein Ventil eine deutlich geringere Auswirkung auf die Dosiermenge, da der Luftraum in der Kartusche nicht ständig neu befüllt und abgelassen werden muss. Zudem ist durch das direkte Öffnen und Schließen des Ventils oftmals eine genauere Dosiermengeneinstellung möglich.
Demgegenüber steht ein Mehraufwand die Reinigung und Instandhaltung eines Dosiersystems. Und auch wenn das Dosierventil DELO-DOT RE sehr klein ist, so muss doch der zusätzliche Platzbedarf bei der mechanischen Auslegung der Dosierstation beachtet werden.

Weitere Informationen zu Dosierventilen und ihren Einsatzmöglichkeiten finden Sie hier:

Dosierventile

Welche Vorteile haben volumetrische Dosiersysteme wie das DELO-DIV VD?

Volumetrische Dosiersysteme arbeiten mit einem Verdrängerprinzip, bei dem während der Dosierung ein definiertes Volumen gefördert wird. Die Wiederholgenauigkeit hängt damit so gut wie nicht vom Klebstoffförderdruck und der Klebstofftemperatur ab. Volumetrische Dosierer wie der DELO-DIV VD, die mit kleinen Toleranzen gefertigt werden, bieten damit eine einfache Möglichkeit, höchste Ansprüche an die Reproduzierbarkeit der Dosierung zu erfüllen.

Zudem kann bei vielen Dosierern durch eine Umkehr der Dosierung ein Nachtropfen vermieden werden. Diese Option ist z.B. beim DELO-DIV zum Ende einer Dosierung standardmäßig verfügbar.

Weitere Informationen zu Klebstoff-Dosiersystemen finden Sie hier:

Klebstoff-Dosiersysteme

Kann ich alle lichthärtenden Klebstoffe mit einer beliebigen UV-Lampe aushärten?

Nein, die Wellenlänge der Lampe muss zum Klebstoff passen und die Strahlungsintensität muss ausreichend hoch sein. Deshalb bietet DELO professionelle LED-Lampen entweder mit 365 nm, 400 nm oder 460 nm Wellenlänge an.

DELO UV-Lampen

Warum gibt es bei DELO nur noch LED-Lampen, wo man doch mit einer Entladungslampe viel mehr verschiedene Klebstoffe aushärten kann?

Die LED-Technologie ermöglicht wesentlich längere Lebensdauern, kann hinsichtlich Intensität viel besser gesteuert werden und die Grenze des engen Wellenlängenbereichs der abgestrahlt wird ist auch ein großer Vorteil, da fast die gesamte abgestrahlte Energie auch zur Aushärtung des Klebstoff verwendet wird.

DELO UV-Lampen

Kann man auch auf Teflon oder Polypropylen (PP) kleben?

Ja, mit der richtigen Vorbehandlung lässt sich alles verkleben.

  • Teflon: Corona oder Niederdruckplasma
  • PP: Plasma, Beflammen, Gasphasenfluorierung, Primer
     

Häufig kommen mehrere Vorbehandlungsmethoden in Frage – welche die sinnvollste ist, hängt vor allem vom Prozess ab:

  • Kleine Stückzahlen: Ein Primer ist eine einfache und kostengünstige Lösung.
  • Große Stückzahlen mit großen Flächen: Beflammen oder Corona bieten sich an.
  • Große Stückzahlen mit kleineren Flächen oder Linienform: Atmosphärendruckplasma ist hier oft eine gute Wahl.
     

Die Einsatzfelder der verschiedenen Methoden überlappen sich dabei teilweise, und es gibt je nach Anforderung auch spezielle Sonderbauformen.

Weitere Informationen zum Kleben verschiedener Werkstoffe finden Sie hier:

Werkstoffe

Was ist der Unterschied zwischen Klebstoff und "Funktionalen Materialien"?

Der Hauptzweck von Klebstoffen ist das Verbinden und Fixieren von Bauteilen. Funktionale Materialien bieten zusätzlich spezielle funktionale Eigenschaften, wie z.B. elektrische Leitfähigkeit oder Wärmeleitfähigkeit.

Funktionale Materialien

Kann Klebstoff Wärme leiten?

Ja, Klebstoffe können Wärme leiten. Die Wärmeleitfähigkeit ist eine wichtige funktionale Eigenschaft für viele Anwendungen wie z.B. Die-Attach (Chip-Verklebung) oder Elektronikanwendungen. 

Gibt es "biobased" Klebstoffe / Klebstoffe aus regenerativen Quellen?

Aktuell bietet DELO keine explizit biobasierten Klebstoffe an. Stattdessen verfolgt DELO einen Ansatz der maximalen Effizienz und Schadstoffvermeidung. Die eingesetzten Rohstoffe sind lösemittelfrei, ausgasungsarm und schadstoffreduziert.

In einigen DELO-Produkten werden allerdings biobasierte Rohstoffe wie z. B. Rohstoffe auf Basis von Cashew-Schalenöl eingesetzt. Darüber hinaus testen wir unsere Eigenentwicklungen und arbeiten mit Technologieführern zusammen, um am Markt verfügbare nachhaltige Rohstoffe auf ihren Einsatz in unseren Klebstoffen zu prüfen.

Ist bei der Lichthärtung von Klebstoffen ausschließlich die Licht-Dosis entscheidend oder sind Intensität und Belichtungsdauer einzeln ebenfalls relevant?

Bei der Lichthärtung von Klebstoffen sind sowohl die Licht-Dosis als auch Intensität und Belichtungsdauer einzeln relevant. Um eine vollständige Aushärtung zu erzielen, muss die minimale Belichtungsdosis (Mindestenergiemenge) beachtet werden, der empfohlene Intensitätsbereich eingehalten werden und die Mindest-Belichtungszeit darf nicht unterschritten werden. Diese drei Parameter sind abhängig von der Klebstoffgeometrie (wie Schichtdicke) und den Bauteilcharakteristiken (einschließlich reflektierender Oberflächen und Wärmeableitungseffekten beim Chip-Bonding).

Kann ich Lichthärtende Klebstoffe zum Verkleben von nicht durchstrahlbaren Fügepartnern verwenden?

Ja, es gibt Lösungsansätze für die Verklebung nicht durchstrahlbarer Fügepartner. Eine Möglichkeit ist die Voraktivierung. Hierbei wird der Klebstoff vor dem Fügen belichtet, die Aushärtung kann dann auch in Schattenzonen ohne weitere Belichtung stattfinden. Eine weitere Möglichkeit sind dualhärtende Klebstoffe, die z.B. durch eine Kombination aus Licht und Wärme aushärten.

Welche international anerkannte Zulassungen gibt es für Klebstoffe?

Es gibt verschiedene international anerkannte Zulassungen und Standards für Klebstoffe, die je nach Anwendungsbereich relevant sind.

  • Elektronik: IPC/JEDEC, IEC
  • Medizin: ISO 10993, USP Class VI
  • Luftfahrt: CS/FAR, ASTM E595, ECSS-Q-70-02
  • Automotive: Automotive Grade, spezifische OEM-Standards
  • Allgemein: UL Standards, RoHS, REACH, VOC-Grenzwerte, DIN 2304

Gibt es Drop-beständige Klebstoffe?

Ja, DELO bietet drop-beständige Klebstoffe für Anwendungen, die Sturzbelastungen standhalten.

Gibt es Vergilbungsstabile Klebstoffe?

Ja, DELO bietet vergilbungsstabile Klebstoffe an. Hauptanwendungsbereiche dieser Klebstoffe sind optische Anwendungen (z.B. Active Alignment von Optiken, Verkleben von optischen Komponenten) und Elektronik-Anwendungen (z.B. Spaltabdichtung und Gehäuseabdichtung).

Kann der Brechungsindex von Klebstoffen gezielt eingestellt werden?

Ja, DELO bietet gezielt eingestellte Brechungsindices für verschiedene optische Anwendungen. Die Brechungsindices können in einem breiten Spektrum variiert werden.

Gibt es Klebstoffe mit Licht-Blockenden Eigenschaften?

Ja. Hauptanwendungsbereiche dieser Klebstoffe sind die Abdichtung & Versiegelung optischer Systeme und der Elektronik-Schutz von lichtempfindlichen Bauteilen und Sensoren.

Was ist eine automatisierte Klebstoff Auftrags-Kontrolle?

Die automatisierte Klebstoff-Auftragskontrolle ist ein Verfahren zur Qualitätssicherung in der industriellen Produktion. Sie stellt sicher, dass der Klebstoff an der richtigen Stelle, in der richtigen Menge und ohne Fehlstellen aufgetragen wurde.

Eine bewährte Methode hierfür ist der Einsatz von fluoreszierenden Farbstoffen im Klebstoff. Unter UV-Licht wird der aufgetragene Klebstoff sichtbar gemacht und kann so automatisiert durch Kamerasysteme überprüft werden. Dies ermöglicht eine zuverlässige und schnelle Kontrolle direkt im Produktionsprozess – ohne zusätzliche Prozessschritte oder manuelle Prüfung.

Die automatisierte Klebstoff-Auftragskontrolle bei DELO ermöglicht so präzise, reproduzierbare und vollständig überwachte Klebstoffprozesse in modernen Produktionsumgebungen.

Wieso fluoreszieren manche Klebstoffe?

Klebstoffe fluoreszieren aus gezielten Anwendungsgründen - es handelt sich um eine bewusst eingestellte Eigenschaft für die Qualitätskontrolle und Prozessüberwachung. Hauptzweck ist die Sichtbarkeitskontrolle bei der Dosierung - Dosierfehler oder ungleichmäßiger Auftrag können sofort erkannt werden, was zu einer erhöhten Prozesssicherheit führt. Die Fluoreszenz ist also kein Nebeneffekt, sondern eine gezielte Funktionalität zur Verbesserung der Prozesssicherheit und Qualitätskontrolle in der industriellen Klebstoffanwendung.

Gibt es Klebstoffe mit dämpfenden Eigenschaften?

Ja, DELO hat eine Produktlinie für Dämpferklebstoffe. Hauptsächlich finden diese in der Fertigung von Lautsprechern Verwendung. Klebstoffe mit dämpfenden Eigenschaften haben eine hone Schwingungs- und Vibrationsdämpfung, können dynamische Kräfte gut aufnehmen und können Spannungsspitzen ausgleichen.

Gibt es Klebstoffe, die einen Reflow-Prozess Überstehen?

Ja, es gibt reflowbeständige Klebstoffe,  die den hohen Temperaturen von Lötprozessen standhalten. Der Reflow-Löt-Prozess erreicht Peak-Temperaturen von bis zu 260°C und stellt extreme Anforderungen an Klebstoffe in der Elektronikfertigung. Typische Anwendungen sind Die-Attach-Anwendungen, Dam & Fill Anwendungen oder Advanced Packaging Verklebungen. 
Reflowbeständige Klebstoffe haben eine hohe Glasübergangstemperatur, eine niedrige Wärmeausdehnung, sind stark chemisch vernetzt und haben eine thermostabile Polymerbasis.

Nimmt ein ausgehärteter Klebstoff Wasser auf?

Ja, ausgehärtete Klebstoffe können Wasser aufnehmen. Die Medienbeständigkeit eines Klebstoffs hängt in der Regel vom Vernetzungsgrad des Polymers ab. Je stärker die Polymerketten vernetzt sind, desto weniger können Feuchtigkeit und Medien in den Klebstoff eindringen.

Wasseraufnahme kann zu reduzierten mechanischen Festigkeiten, Quellung, möglichen Adhäsionsverlusten oder beeinträchtigung der Langzeitstabilität führen.

Strategien zur Minimierung der Wasseraufnahme können durch die richtige Klebstoffauswahl und Anwendungsoptimierung getroffen werden. Warmhärtende Epoxide haben beispielsweise einen höheren Vernetzungsgrad und nehmen somit weniger Wasser auf. Außerdem sollte eine vollständige Aushärtung sichergestellt werden und eine optimale Aushärtungstemperatur verwendet werden.

Welcher Klebstoff hält gut auf LCP, PPS, Zinkdruckguß oder Aluminium?

DELO bietet Klebstoffe, die auch auf schwierig zu verklebenden Oberflächen wie LCP, PPS, Zinkdruckguß  oder Aluminium gute Festigkeiten erzielen und zuverlässige Verbindungen ermöglichen.

Anwendungsbereich

Entdecken Sie, wie DELO-Klebstoffe in verschiedenen Branchen und spezifischen Anwendungsfällen eingesetzt werden.

Bietet DELO Klebstoffe für den Siebdruck/Schablonendruck an?

Ja - DELO bietet Klebstoffe an, die im Siebdruck/Schablonendruck verwendet werden.

Wie kann ich DELO-Klebstoff aus Kleinkartuschen gezielt und kostengünstig dosieren?

Die einfachste Art, Klebstoff aus Kleinkartuschen zu dosieren, ist mittels Zeit/Druck-Dosierverfahren. Ein passendes Gerät ist der DELOMAT 101.

Welche Parameter müssen bei Zeit/Druck-Dosierung von Klebstoff z.B. mittels DELOMAT 101 beachtet und eingestellt werden?

Die grundlegenden Parameter, die am DELOMAT 101 einzustellen sind, ist der Mediendruck und die Dosierzeit. Je mehr Druck angelegt wird und desto länger die Dosierzeit eingestellt ist, desto mehr Klebstoff wird appliziert. Neben dem Druck und der Zeit spielt die verwendete Dosiernadel eine entscheidende Rolle.

Wie wähle ich die passende Dosiernadel für meinen Klebstoffauftrag aus?

Bei der Wahl einer passenden Dosiernadel sind die Viskosität, die Füllstoffe, die Zielmenge und der vorhandene Platz in der Anwendung entscheidend. 

Wie kann ich Klebstoff schnell dosieren?

"Schnell" hat im Zusammenhang mit Dosierung viele mögliche Dimensionen.

Um einen hohen Durchfluss zu erzielen, kann ich Klebstoff mit hohem Druck durch eine große Nadel dosieren. Es kann außerdem ein Dosierer verwendet werden, der den Klebstoff aktiv fördert. Dies kann z.B. eine Exzenterschneckenförderer wie der DELO-DIV VD sein.

Um kleine Punkte schnell hintereinander ohne Z-Bewegung zu dosieren und damit Bewegungszeit zu sparen, kann ein kontaktloses Dosiersystem wie z.B. ein Jetter aus der DELO-DOT PN5 Familie benutzt werden.

Wie fördere ich Klebstoff aus einer Kartusche zu meinem Dosiersystem?

Kleinkartuschen bis ca. 50ml Volumen haben typischerweise einen Luer-Lock-Anschluss und werden direkt am Dosiersystem angeschlossen. Diese Kartuschen werden dann in der Regel mit Druckluft ausgepresst.

Größere Kartuschen können über einen Gewindeanschluss mittels eines Medienschlauchs mit dem Dosierer verbunden werden. Der Klebstoff wird dann mit Druckluft (über einen Drucktank) oder besser noch mit einer mechanischen Auspressvorrichtung aus der Kartusche gefördert.

Wie fördere ich Klebstoff aus einer Flasche zu meinem Dosiersystem?

Flaschen werden typischerweise mit Drucktanks wie z.B. DELO-XPRESS 951 NK geleert. Der Klebstoff wird mit einem Medienschlauch zum Dosiersystem geleitet.

Mit welchen Dosierern kann ich kleinste Klebstoffmengen dosieren?

Grundsätzlich können durch eine Nadeldosierung durch feine Dosiernadeln, z.B. mit einem Dosierventil, sehr kleine Klebstoffmengen dosiert werden. Ähnlich kleine Dosiermengen im Nanoliter-Bereich können auch mit Jetsystemen wie dem DELO-DOT PN5 dosiert werden.

Noch kleinere Mengen können z.B. mittels Inkjetting oder anderen Spezialverfahren dosiert werden.

Wie kann ich mein Dosiersystem von flüssigem Klebstoff abreinigen?

Um flüssigen Klebstoff abzureinigen, können in der Regel Lösemittel benutzt werden. Wichtig ist, die Kompatibilität des Lösemittels mit dem jeweiligen Klebstoff abzugleichen, da unterschiedliche Klebstoffchemien mit verschiedenen Lösemitteln kompatibel sind. Außerdem muss die Kompatiblität mit den verwendeten Materialien des Dosiersystems sichergestellt werden. Oftmals kann es vorteilhaft sein, das Dosiersystem initial mit Lösemittel zu spülen, um den Reinigungsaufwand zu verringern.

Vor der Wiederinbetriebnahme muss sichergestellt sein, dass alle Teile des Dosiersystems vom Lösemittel befreit wurden.

Wie kann Klebstoff zum Kontaktieren von Chips genutzt werden?

  • Die Attach: Befestigung und elektrische Kontaktierung des Chips
  • Reinforcement: Mechanische Verstärkung der Verbindungen durch:
    • Capillary Underfill - Unterfüllung der Chip-Kontakte
    • Corner Fill - Verstärkung der Chip-Ecken
    • Edge Bond - Randversiegelung des Chips

Gibt es Klebstoff mit definierten optischen Eigenschaften?

Ja, DELO bietet eine umfangreiche Palette von Klebstoffen mit definierten optischen Eigenschaften - speziell für die Optikfertigung. Mit Brechungsindizes von 1,466 bis 1,715, kontrollierten Haze-Werten, Vergilbungsschutz und reflowstabilen Formulierungen sind diese Klebstoffe speziell für hochpräzise optische Anwendungen entwickelt.

Gibt es Klebstoff mit reduziertem Risiko, bei Hautkontakt Irritationen hervorzurufen?

Ja, DELO bietet Klebstoffe mit reduziertem Hautreizungsrisiko. Diese sind nach ISO 10993 biokompatibilitätsgeprüft, frei von bedenklichen Substanzen und bieten trotzdem volle technische Leistung. Anwendungsbereiche für hautverträgliche Klebstoffe sind z.B. medizinnahe Bereiche wie Wearables.

Gibt es Klebstoffe mit automotive Zulassung?

Ja, es gibt automotive-qualifizierte Produkte. Diese werden explizit als "Automotive Grade" bezeichnet.

Besondere Eigenschaften und Anforderungen:

  • Erfüllung strenger Automotive-Standards
  • Langzeitstabilität unter extremen Bedingungen
  • Temperaturwechselbeständigkeit
  • Vibrationsfestigkeit
  • Chemische Beständigkeit
  • Langzeitbeständigkeit

Gibt es Klebstoffe für einen "Underfill" Prozess?

Ja, es gibt Underfill-Klebstoffe. Bei Capillary Underfill fließt der Klebstoff durch Kapillarkraft unter den Chip. 

Wie kann Klebstoff zum Schützen von Elektronikbauteilen genutzt werden?

Als mechanischen Schutz oder Schutz vor Feuchtigkeit, Chemikalien oder Korrosion.

Was bedeutet "Active Alignment"?

Active Alignment ist ein hochpräziser Justierungsprozess für optische Komponenten, bei dem die optimale Position in Echtzeit während der Verklebung ermittelt und fixiert wird. Somit kann durch hochpräzise Positionierung eine optimale Bildqualität erreicht werden. Durch den Active Alignment Prozess können Maschinentoleranzen, Bauteilungenauigkeiten und Schwankungen bei der Bildsensorbefestigung ausgeglichen werden.
Active Alignment ermöglicht die präziseste Fertigung optischer Systeme durch die Kombination von intelligenter Positionierungstechnik und hochspezialisierten Klebstoffen.

Gibt es Klebstoffe für Medizinanwendungen?

Ja, es gibt biokompatible Klebstoffe für medizinische Anwendungen.  Einige DELO-Klebstoffe sind auf Biokompatibilität geprüft und erfüllen die Anforderungen nach:

  • DIN EN ISO 10993-5: Test auf Zytotoxizität
  • DIN EN ISO 10993-10: Prüfungen auf Hautsensibilisierung

Was sind effiziente Fertigungsmethoden für Sensoren, Kameras, LiDAR und Radar in autonomen Fahrzeugen?

Die schnelle und zuverlässige Fertigung von Bauteilen für die Sensorik von autonomen Fahrzeugen kann mit Hilfe von Active Alignment Klebstoffprozessen kostengünstig und zuverlässig durchgeführt werden. DELO bietet dazu sowohl die Klebstoffe als auch nötigen Dosier- und Aushärtegeräte aus einer Hand.

Wie lässt sich der Klebstoffauftrag/die Klebstoffdosierung beschleunigen? Ich will eine höhere UPH erzielen, um meine Produktion effizienter zu gestalten.

Für den Klebstoffauftrag bieten sich verschiedene Methoden an. Unter anderem ist der Siebdruck bzw. der Schablonendruck eine Methode, mit der sich der Auftrag beschleunigen lässt. Die UPH lässt sich dadurch - im Vergleich zur Nadeldosierung - deutlich erhöhen. 

Ich habe einen XYZ-Dosiertisch (3-Achs-Dosiertisch), mit dem ich automatisiert Klebstoff auf meine Bauteile auftragen will. Welche Parameter muss ich beachten?

Wichtige Parameter für den passenden Klebstoffauftrag mit XYZ-Tisch sind der Mediendruck, die Verfahrgeschwindigkeit, der Abstand zwischen Dosiernadel & Bauteil sowie die gewählte Dosiernadel.

Mein Ziel ist es, sehr feine Linien zu dosieren. Welcher Klebstoff ist dafür geeignet?

DELO bietet verschiedene Klebstoffe, die sich für Versuche eignen. Entscheidend für die Dosierung von feinen Linien ist neben dem Klebstoff auch das Substrat und das gewählte Auftragsverfahren.

Ich will in meiner Vergussanwendung keine Warmhärtung, um Energie, Zeit und CO2 einzusparen. Welche Alternative habe ich?

Mit der Durchflussaktivierung  lassen sich u. a. Vergüsse erzielen, die keine Warmhärtung benötigen. Der Klebstoff wird während des Dosierens mit Licht aktiviert und härtet selbstständig bei Raumtemperatur aus.

Wie kann ich beim kontaktlosen Dosieren (Jetten) die Klebstoffmenge beeinflussen?

Die Klebstoffmenge wird über den Förderdruck, die Öffnungszeit des Ventils, die Schussfrequenz, die Temperatur der Düse und die Wahl der Düsen-  und Stößeldurchmesser beeinflusst.
Für eine reproduzierbare Dosierung sind konstante Umgebungsbedingungen wie Raumtemperatur und Förderdruck wesentliche Faktoren. Eine gleichbleibende Dosierung kann durch eine Düsenheizung, wie sie im DELO-DOT PN5 standardmäßig verbaut ist, begünstigt werden

Können mit Feststoffen gefüllte Klebstoffe mit Jettern dosiert werden?

Ja, gefüllte Klebstoffe können gejettet, also kontaktlos dosiert werden. Es ist allerdings wichtig, die Düsengröße entsprechend der Füllstoffgröße zu wählen. Als Faustregel lässt sich sage, dass die Düsenbohrung mindestens 5-7x größer sein sollte als der größte Füllstoffpartikel.

Kann Klebstoff schräg, horizontal oder sogar über Kopf dosiert werden?

Bei der Dosierung durch eine Dosiernadel kann je nach Viskosität des Klebstoffs auch schräg oder sogar annähernd horizontal dosiert werden. Beim kontaktlosen Dosieren mit einem Jetventil kann in der Regel auch komplett horizontal oder sogar über Kopf gearbeitet werden.

Wie kann ich mein Dosiersystem reinigen, wenn der Klebstoff darin ausgehärtet ist?

Da ausgehärteter Klebstoff sein Netzwerk bereits ausgebildet hat und sich damit wie ein fester Kunststoff verhält, ist ein Auflösen des ausgehärteten Klebstoffs in der Regel nicht möglich. Hier bleibt deswegen häufig nur die möglichst vorsichtige, mechanische Reinigung mittels Werkzeugen. Lösemittelbeständige Teile des Dosiersystems können versuchsweise auch über längere Zeiträume oder unter Verwendung eine Ultraschallbads in Lösemittel eingelegt werden, um die ausgehärteten Klebstoffreste aufzuweichen und die mechanische Reinigung zu unterstützen.

Lieferung und Service

Finden Sie Informationen zu Versand, internationaler Verfügbarkeit und unseren Kundenservice-Leistungen.

In welche Länder kann DELO-Klebstoff exportiert werden?

DELO ist ein internationales Unternehmen mit Standorten in Deutschland (Hauptsitz), den USA, China und Singapur. Zusätzlich verfügen wir über ein weltweites Vertriebsteam und lokale Händler in verschiedenen Regionen.

Liefermöglichkeiten:
Eine vollständige Liste aller belieferbaren Länder können wir nicht zur Verfügung stellen, da jede Lieferung individuell geprüft wird. Die Exportmöglichkeiten hängen von verschiedenen Faktoren/Prüfkriterien ab:

  • Drittland-Exporte werden gesondert und einzeln bewertet
  • Dual-Use Güter (Produkte mit möglicher militärischer Verwendung) unterliegen speziellen Kontrollbestimmungen
  • US-EAR Bestimmungen (Export Administration Regulations) müssen eingehalten werden
  • Embargo-Länder werden entsprechend den aktuellen internationalen Sanktionslisten geprüft

Haben Sie eine konkrete Lieferanfrage? Kontaktieren Sie gerne unser Vertriebsteam oder Ihren lokalen Ansprechpartner. Wir prüfen individuell, ob und unter welchen Bedingungen eine Lieferung in Ihr gewünschtes Zielland möglich ist.

Kontakt aufnehmen

Wie lange dauert die Kalibrierung einer DELOLUXcontrol und wann bekomme ich mein Gerät zurück?

Die Bearbeitungszeit beträgt 4-5 Wochen ab dem jeweiligen Eintrefftermin bei DELO. Bitte beachten Sie, dass Ihr Gerät zu einem der vorgegebenen Termine bei uns eintreffen sollte - Geräte, die später ankommen, werden erst im nächstfolgenden Kalibrierzeitraum berücksichtigt.

Weitere Informationen und die aktuellen Termine finden Sie hier: DELOLUXcontrol

Wie oft sollte mein DELOLUXcontrol kalibriert werden?

Wir empfehlen eine jährliche Kalibrierung Ihres DELOLUXcontrol Messgerätes, um die gleichbleibende Qualität Ihres Produktionsprozesses zu gewährleisten.

Weitere Informationen und die aktuellen Termine finden Sie hier:DELOLUXcontrol

Wie nehme ich richtig Ware entgegen?

Bei der Warenannahme sollten Sie folgende Punkte beachten:

  • Sofortige Prüfung: Kontrollieren Sie Lieferung und Verpackung umgehend auf Vollständigkeit und Transportschäden 
  • Temperatursensible Klebstoffe: Gekühlte DELO Klebstoffe müssen sofort nach Ankunft entsprechend den Lagerhinweisen auf dem Produktetikett gelagert werden - nicht länger als nötig bei Raumtemperatur belassen 
  • Dokumentation: Prüfen Sie die Lieferscheine und Produktetiketten auf Übereinstimmung mit Ihrer Bestellung 
  • Lagerung: Beachten Sie die spezifischen Lagerbedingungen und Temperaturbereiche auf dem Produktetikett 
  • Reklamationen: Schäden oder Abweichungen sofort beim Spediteur und bei DELO melden


Bei temperaturkritischen Produkten die Kühlkette nicht unterbrechen - dies kann die Produktqualität beeinträchtigen.
 

Sehen Sie sich das Video an, um zu erfahren, wie man temperaturempfindliche Klebstoffe handhabt.

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Über DELO

DELO ist ein führender Anbieter von Hightech-Klebstoffen und bietet seit über 25 Jahren Lösungen für die Halbleiter-, Automobil- und Elektronikindustrie. Unsere innovativen Technologien setzen Branchenstandards. Unternehmen wie Bosch, Huawei und Siemens vertrauen auf DELO, wenn es um überlegene Klebstofftechnologien geht.

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