Optics & Photonics
Mit Klebstoffen und optischen Materialien von DELO Fortschritt ermöglichen
Sehen ist der wichtigste menschliche Sinn. Kein Wunder, dass Kameras und optische Sensoren zu den faszinierendsten und wichtigsten Technologien überhaupt gehören und viele Aspekte unseres Lebens prägen. Ob in Unterhaltungselektronik wie Smartphones, in Fahrzeugen, für Robotik oder leistungsfähige Medizintechnik: Klebstoffe und verwandte optische Materialien auf Polymerbasis sind für diese Technologien unverzichtbare Bestandteile. Sie tragen entscheidend dazu bei, Innovationen und Verbesserungen kontinuierlich voranzutreiben. DELO unterstützt Sie dabei, neue Ideen in diesem Bereich möglich zu machen.
Camera Systems
Klebstoffe - unsichtbar, aber unverzichtbar für Präzision und Stabilität
Kameras spielen in unserem Alltag eine entscheidende Rolle: Sie ermöglichen uns, die schönsten Momente festzuhalten, unsere Sicherheit im Straßenverkehr zu erhöhen oder präzise Diagnosen in der Medizintechnik zu unterstützen. Immer mit dabei: Klebstoffe von DELO. Je nach Einsatzbereich werden ganz unterschiedliche Anforderungen an die Technologien und verwendeten Materialien gestellt. Daher haben wir für die verschiedenen Applikationen eigene Bereiche geschaffen. Erfahren Sie mehr über unser Leistungsangebot im Bereich Camera Systems.
Für einige Kameraanwendungen bietet es sich an, die optischen Elemente wie Mikrolinsen nicht aus Glas, sondern aus UV-härtenden Polymeren zu fertigen. Das ist insbesondere bei stark miniaturisierten Kameras der Fall, die gleichzeitig in hohen Stückzahlen benötigt werden. Endoskop-Kameras sind beispielsweise weniger als 1 mm x 1 mm groß und immer häufiger Einwegprodukte.
Die optischen Materialien für Mikrolinsen von DELO überzeugen mit einem angepassten Brechungsindex, hoher Transmission und einem ausgewogenen thermomechanischen Verhalten, gepaart mit einer hervorragenden Zuverlässigkeit. Speziell entwickelte Produkte können effizient via Nanoimprint-Lithografie direkt zu optischen Elementen wie Linsen geformt werden und ermöglichen dadurch den größtmöglichen Grad an Miniaturisierung optoelektronischer Komponenten.
Durch die Kombination von Polymeren mit unterschiedlichen Eigenschaften, etwa was den Brechungsindex oder Absorption/Transmission betrifft, lassen sich komplette optische Systeme effizient auf Wafer-Ebene herstellen – auch bekannt als Wafer-Level Optiken.
Sie wollen mehr zu miniaturisierten Kameras und Mikrolinsen auf Basis von UV-Polymeren erfahren? Dann schauen Sie doch mal hier.
Optische Sensoren
Optische Materialien von DELO ermöglichen Miniaturisierung und gewährleisten Zuverlässigkeit und Leistung
Der Miniaturisierungstrend in der Elektronik gilt auch für optische Sensoren, die aufgrund kompakter werdender Endteile immer kleiner werden. Optische Sensoren messen zum Beispiel Abstand (Time of Flight), die Helligkeit / das Umgebungslicht (Ambient Light), oder nutzen strukturiertes Licht zur Gesichts- und Objekterkennung (3D-Sensing). Ihren Einsatz finden sie am Ende in einem Smartphone, einer AR/VR/MR-Brille, einem Fahrzeug oder in zahlreichen anderen Endanwendung.
Mikrooptiken und Nanostrukturen sind dabei entscheidende Schlüsseltechnologien, denn nur sie ermöglichen hochauflösende optische Sensoren mit kleinem Formfaktor.
Die optischen Materialien von DELO verfügen über einen angepassten Brechungsindex und hohe Transmission. Für Anwendungen, in denen Streulicht verhindert werden soll, gibt es für schwarze Beschichtungen ebenfalls die passenden Produkte mit hoher Absorption.
Was alle optischen DELO-Materialien gemeinsam haben, ist ein ausgewogenes thermomechanisches Verhalten gepaart mit einer hervorragenden Zuverlässigkeit. Speziell entwickelte Produkte können effizient via Nanoimprint-Lithografie direkt zu optischen Elementen wie Linsen geformt werden und ermöglichen dadurch den größtmöglichen Grad an Miniaturisierung optoelektronischer Komponenten.
Nanoimprint-Lithografie
Für ultrakompakte, zuverlässige Wafer-Level-Optiken
Nanoimprint-Lithografie (NIL) ist ein Herstellungsverfahren, das in der Halbleiterindustrie unverzichtbar geworden ist. Mit optischen Materialien von DELO können Sie Linsen und Nanostrukturen mittels NL in großer Stückzahl herstellen - sogenannte Wafer-Level Optiken.
Bei einem typischen NIL-Prozess wird ein flüssiges UV-härtendes Polymer auf ein großflächiges Substrat (typischerweise im Wafer- oder Panel-Format) aufgebracht. Der Stempel wird aufgedrückt und das flüssige Material fließt in die Kavitäten des Stempels. Anschließend beginnt die UV-Aushärtung, bei der das flüssige Material fest wird. Nach Abschluss dieser Verfestigung kann der Stempel entfernt werden. Auf dem Substrat entsteht so eine eingeprägte Struktur. Die erreichbare Strukturauflösung kann bis zu 10 nm betragen. Ausrichtungsgenauigkeiten von weniger als 1 µm sind mit industrieller Standardausrüstung erreichbar.
Der UV-Imprint einzelner optischer Elemente ist dabei nur ein Aspekt von Wafer-Level Optiken. Das volle Potenzial entsteht, wenn optische Systeme parallel auf Wafer-Ebene hergestellt werden. Denn neben optischen Elementen wie Linsen oder diffraktiven optischen Elementen (DOEs) benötigen optische Systeme weitere Komponenten, zum Beispiel Abstandshalter, Blenden oder ein Gehäuse. Auch ein ganzer Sensor lässt sich durch Stapeln dieser Elemente auf Wafer-Ebene bilden. Das einzelne Bauteil, zum Beispiel ein einzelner optischer Sensor, kann am Ende durch mechanisches Schneiden oder Laserschneiden gewonnen werden.
DELO verfügt über eine nachgewiesene, jahrelange Erfahrung mit Nanoimprint-Lithografie. Unsere Materialien sind speziell für dieses Verfahren optimiert. Sie sind daher bei vielen Sensorherstellern und OEMs im Einsatz. Darüber hinaus pflegen wir enge Partnerschaften mit allen Anlagenbauern in diesem Bereich.
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LED-Packaging
Unverzichtbar für Miniaturisierung und Funktionalität
LED-Technologie ist inzwischen die Basis praktisch aller Lichtquellen. Beim Herstellen von LED-Packages spielen funktionale Klebstoffe eine zentrale Rolle. Sie sorgen für ein homogenes, brillantes Leuchten der Dioden sowie für ihre schnelle Fertigung. DELO hat sowohl für das First-Level-Packaging als auch das Second-Level-Packaging eine Vielzahl passender Produkte entwickelt.
LED-Packagingmini- und microLEDs
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LiDAR
Wichtig für Stabilität und Genauigkeit in modernen LiDAR-Systemen
Die Komponenten von LiDAR-Systemen, wie zum Beispiel Linsen, Spiegel, Filter oder der optische Sensor und mit ihnen die verwendeten Klebstoffe müssen starker Hitze, Kälte und gelegentlich auch aggressiven Medien wie Streusalz widerstehen, damit der Sensor dauerhaft zuverlässig funktioniert.
DELO verfügt über ein sehr großes Portfolio an Klebstoffen auf Basis unterschiedlicher Chemien. So können wir für die verschiedenen Klebestellen und Materialkombinationen optimale Lösungen anbieten. Neben den optischen und mechanischen Anforderungen punkten unsere Produkte durch die mögliche Lichtfixierung zudem mit kurzen Taktzeiten und damit effizienten Fertigungsprozessen.
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