DELO Unternehmenszentrale Windach Deutschland - Moderne Industrieanlage mit weißen Gebäuden und DELO-Logo, umgeben von grünen Feldern und Wäldern mit Alpen-Panorama im Hintergrund, Baukräne zeigen die Expansion des Unternehmens

DELO News

News | 12. May. 2025

DELO erzielt einen neuen 245 Millionen Euro Umsatzrekord

DELOs kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung zahlen sich aus. DELO erzielt einen neuen Umsatzrekord mit einem Umsatz von 245 Millionen Euro trotz volatiler Weltkonjunktur.

DELO hat trotz der anhaltend volatilen Weltkonjunktur ein außergewöhnlich erfolgreiches Geschäftsjahr 2025 (bis zum 31.03.2025) abgeschlossen. Mit 245 Millionen Euro Umsatz erzielte das Familienunternehmen aus Windach einen neuen Umsatzrekord – eine Steigerung von sieben Prozent gegenüber dem Vorjahr. Besonders bemerkenswert: Während die deutsche Autoindustrie schwächelte und DELOs Deutschlandanteil von 15 auf 13 Prozent sank, kompensierte das Unternehmen dies durch strategische Investitionen in Forschung und Entwicklung und eine erfolgreiche Wachstumsstrategie in internationalen Märkten wie Brasilien und Indien.

Optics & Photonics

Innovationen für Zukunftsmärkte

Im Bereich Optics & Photonics erzielte DELO 2024 mehrere Durchbrüche, die wesentlich zum Umsatzrekord beitrugen. Die umfassende Machbarkeitsstudie für miniLED- und microLED-Anwendungen demonstriert, dass Klebstoffe Schlüsselfaktoren für die Massenproduktion von Mikro-LEDs sind.

Vorteile auf einen Blick

  • Intrinsische unidirektionale Leitfähigkeit
  • Vermeidung elektrischer Kurzschlüsse
  • Optimierung von Präzisionsdruckprozessen
  • Geringeres Beschädigungsrisiko

Consumer Electronics

Voice Coil Motors

In der Consumer Electronics Branche entwickelte DELO mit dem DELO DUALBOND LT2221 einen neuen Universalklebstoff für Voice Coil Motors in Smartphone-Kameras.

Die steigenden Anforderungen an Wärmemanagement und mechanische Stabilität in der Consumer Electronics erfordern hochspezialisierte Lösungen, die DELO durch kontinuierliche Produktentwicklung bereitstellt.

Explosionsdarstellung eines Schwingspulenmotors (VCM) - technische 3D-Illustration aller Einzelkomponenten und Klebestreifen (rosa) in zerlegter Anordnung

Explosionsdarstellung eines Voice Coil Motors (VCM) - technische 3D-Illustration aller Einzelkomponenten und Klebestreifen (magenta)

Wir arbeiten seit langem mit Herstellern von Kameramodulen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen anbieten zu können, insbesondere im Hinblick auf Active Alignment. Mit diesem universalen und hochwertigen Klebstoff können unsere Kunden fast alle Klebaufgaben innerhalb eines VCMs durchführen – eine Seltenheit in der heutigen hochspezialisierten Hightech-Fertigung.
Maximilian Baum, Leiter des Produktmanagements für den Bereich Consumer Electronics bei DELO

Semiconductor Packaging

Ultrafeine Strukturen und Fan-Out-Technologie

Im Bereich Semiconductor Packaging präsentierte DELO 2024 zwei wegweisende Neuerungen. Mit dem DELO DUALBOND EG4797 lassen sich nun ultrafeine Strukturen (Micro Dams) mit Linienbreiten von unter 100 µm präzise auf Chips aufbringen.

Der neue Klebstoff ist besonders dickflüssig, ermöglicht dennoch eine schnelle Verarbeitung. Als dualhärtende Lösung bietet er flexible Aushärtungsoptionen – entweder mit UV-Licht in nur 10 Sekunden oder thermisch in 5 Minuten. Diese bahnbrechende Innovation wurde mit dem Global SMT Technology Award ausgezeichnet.

Parallel dazu entwickelte DELO eine UV-basierte Methode für Fan-Out Wafer Level Packaging, die kritische Fertigungsprobleme wie Warpage und Die-Shift effektiv verhindert. Im Gegensatz zu herkömmlichen hitzebasierten Verfahren nutzt DELOs neue Lösung UV-Licht, wodurch das Material seine Fließfähigkeit behält und bei Raumtemperatur ausgehärtet werden kann. Dadurch bleiben die Chips exakt an der gewünschten Position und verziehen sich nicht während des Aushärtungsprozesses. Dies führt zu einer signifikanten Reduzierung von Ausschuss und Produktionskosten.

Mit 56 Prozent des Umsatzes in Asien – dem globalen Zentrum der Chip-Produktion – ist DELO strategisch optimal positioniert, um von diesen Semiconductor Packaging Innovationen zu profitieren. Die neuen Technologien ermöglichen es Chip-Herstellern, schneller, kosteneffizienter und mit deutlich weniger Fehlern zu produzieren, was DELOs Wachstumspotenzial in diesem wichtigen Markt erheblich stärkt.

Nahaufnahme einer Leiterplatte mit Mikrostrukturen und Mikrodämmen - fortschrittliche Leiterplattentechnologie mit rosa Klebequadraten und präzisen Lötstoppmasken-Strukturen für die Elektronikfertigung und Bauteilmontage

Darstellung von Mikrostrukturen, sogenannte Mikrodämme, auf einer Leiterplatte

Im vergangenen Geschäftsjahr erlebten wir von unseren Kunden kurzfristige Planungen mit erheblicher Volatilität, was ihre Unsicherheit hinsichtlich der Marktentwicklungen widerspiegelt. Wir selbst können dennoch auf ein erfolgreiches Jahr zurückblicken. Die Schwäche der deutschen Autoindustrie, die auch wir gespürt haben, konnten wir dank unser bestehenden regionalen und Branchendiversifikation sowie dem starken Wachstum in bislang eher kleinen Märkten wie Brasilien und Indien kompensieren.
Dr.-Ing. Wolf Herold, Geschäftsführender Gesellschafter von DELO

Automotive

Von Scheinwerfern bis Brennstoffzellen

Ungeachtet der aktuellen Herausforderungen der deutschen Autoindustrie investierte DELO 2024 strategische Automotive-Innovationen. Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung fokussierte sich dabei gezielt auf die Schlüsseltechnologien Elektromobilität und Brennstoffzellentechnik. Für die Wasserstoff-Technologie entwickelte DELO spezielle Klebstoffe für Brennstoffzellen, die hier kritische Dichtungs- und Verbindungsfunktionen übernehmen. Ein wichtiger Meilenstein ist die erfolgreiche Partnerschaft mit Bosch für 48V-Mild-Hybrid-Systeme.

Obwohl die deutsche Automobilindustrie unter Strukturdruck steht, bleibt der Automotive-Sektor ein zentraler Geschäftspfeiler für DELO. Batterieklebstoffe, thermische Interface-Materialien und innovative Lösungen für die Sensorintegration in autonomen Fahrzeugen eröffnen erhebliche neue Wachstumspotenziale.

Explosionsdarstellung einer Lithium-Ionen-Batterie mit Innenkomponenten: schwarzes Batteriegehäuse, Batteriezellen, Leiterplatte mit Elektronik, graue Schutzabdeckungen und magentafarbene Klebeverbindungspunkte in 3D-Darstellung

Explosionsdarstellung eines 48V-Batteriemoduls mit geschichtetem Aufbau. Die Abbildung zeigt die Innenkomponenten der Batterie in aufgefächerter Anordnung.

Medizintechnik

Biosensoren für die personalisierte Medizin

In der Medizinelektronik brachte 2024 mit DELO MONOPOX MG3727 einen medizinkompatiblen Klebstoff für Biosensoren hervor. Dieser medizinkompatible Klebstoff ist ideal für die Fertigung von EKG/EKG-Elektroden und anderen Biosensoren geeignet und erfüllt die Normen (DIN EN ISO 10993-5) für nicht-zytotoxische Materialien.

DELO's biokompatible Materialien kommen in implantierbaren Geräten, Herzschrittmachern, Biosensoren und diagnostischen Instrumenten zum Einsatz. Die sterilisierbaren Formulierungen ermöglichen es Medizingeräteherstellern, innovative Produkte zu entwickeln, die den strengen regulatorischen Anforderungen entsprechen.

Explosionsdarstellung einer Biosensor-Elektrode mit rosa Klebstoffauftragsbereichen und mehrschichtigem Aufbau

Explosionsdarstellung einer Biosensor-Elektrode mit magenta hervorgehobenen Klebstoffauftragsbereichen

Dies ist nur eines von vielen medizinkompatiblen Materialien, die wir planen. Was noch wichtiger ist: Wir werden Kunden unsere Expertise in den Bereichen Halbleiterfertigung, Miniaturisierung sowie Dosieren und Aushärten zur Verfügung stellen und es ihnen so ermöglichen, ganz neue Produkte herzustellen.
Dr. Günther Witek, Produktmanager für Medizinelektronik bei DELO

Industrielösungen

Prozesstechnik

In 2024 brachte DELO die DELO-DOT PN5 Serie Jet-Ventile für hochpräzise Dosierung kleinster Klebstoffmengen auf den Markt. Diese innovativen pneumatischen Jet-Ventile wurden speziell für niedrigviskose Medien bis zu 35.000 mPa·s entwickelt und erreichen beeindruckende Dosiervolumen von bis zu 1 nl—was einem minimalen Tropfendurchmesser von 250 µm oder weniger entspricht. Diese Präzisionstechnologie ermöglicht eine völlig neue Dimension der Mikrodosierung in automatisierten Fertigungsprozessen.

Mit der DELOLUX 30 Serie hat DELO neue Maßstäbe in der Lichthärtungstechnologie gesetzt. Die leistungsstarke Aushärtungslampe erreicht eine außergewöhnliche Spitzenintensität von bis zu 22,5 W/cm² und ermöglicht damit deutlich beschleunigte Fixierprozesse mit erheblich reduzierten Zykluszeiten. Die optimierte Intensitätsverteilung gewährleistet eine gleichbleibend hohe Verbindungsqualität, wodurch Produktionsprozesse nicht nur effizienter werden, sondern auch die Qualität der Endprodukte nachhaltig gesteigert wird.

DELO-DOT PN5 Serie Präzisionsdosiersystem - Zwei schwarze kompakte Dosiereinheiten mit Ventiltechnologie für industrielle Klebstoff- und Flüssigkeitsanwendungen

Das DELO-DOT PN5-Serie zeichnet sich durch ihre robuste Konstruktion und präzise Ventiltechnik aus

Forschung und Entwicklung

Neues Laborgebäude für weitere Innovationen

Die umfangreichen 2024er Produktlancierungen sind das Ergebnis kontinuierlicher Investitionen in Forschung und Entwicklung. Mit 15 Prozent des Umsatzes – dem Dreifachen des Branchendurchschnitts – investiert DELO konsequent in die Zukunft. Zudem startete der Bau eines repräsentativen Forums sowie eines weiteren Laborgebäudes.

Als konkreten Schritt Richtung Klimaneutralität installierte DELO 2024 eine Photovoltaikanlage mit 1,7 MW Spitzenleistung auf dem Campus in Windach. Die 4.000 Module erzeugten in den ersten 12 Monaten so viel Strom, wie es dem jährlichen Bedarf von etwa 430 Haushalten entspricht.

Parallel dazu führte DELO neue nachhaltige Kleinkartuschen ein, die in einer separaten Fabrik in der Nähe des Hauptsitzes hergestellt werden. Der Produktionspartner nutzt 100% Ökostrom und Solarenergie, während kurze Lieferwege die Kohlenstoffemissionen reduzieren. Unsere Verpackungslösungen verwenden 80-100% recycelten Kunsstoff, und durch die Nutzung von temperaturkontrollierten Versandbehältern von World Courier und anderen Anbietern sparen wir seit 2018 jährlich mehr als 1.700 Tonnen CO2-Emissionen ein.

Im Vergleich zu typischen Chemieunternehmen mit aufwändigeren Syntheseprozessen haben wir bei DELO einen sehr geringen Energiebedarf. Zwei wesentliche Verbraucher sind die Produktion an sich und die Kühlaggregate für die gekühlte Lagerung unserer Klebstoffe. Gerade an warmen, sonnigen Tagen, wenn ein erhöhter Strombedarf zum Kühlen notwendig ist, produziert unsere PV-Anlage den meisten Strom. Das deckt unsere Bedürfnisse sehr gut.
Christian Walther, Geschäftsführer bei DELO

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Über DELO

DELO ist ein führender Anbieter von Hightech-Klebstoffen und bietet seit über 25 Jahren Lösungen für die Halbleiter-, Automobil- und Elektronikindustrie. Unsere innovativen Technologien setzen Branchenstandards. Unternehmen wie Bosch, Huawei und Siemens vertrauen auf DELO, wenn es um überlegene Klebstofftechnologien geht.

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