Hightech-Klebstoffe für die Photovoltaik

Photovoltaik

Wafersägen für erneuerbare Energien

Regenerative Energien wie Wind-, Wasser- oder Sonnenenergie sind mittlerweile mehr als nur eine Alternative. In privaten Haushalten sind es vor allem Solarzellen für die Photovoltaik, auf die zur Energiegewinnung umgestiegen wird. Mit speziellen Klebstoffen für die Solarindustrie optimiert DELO das Wafersägen. Die zweikomponentigen Epoxidharze sorgen vor allem dank hoher Temperaturfestigkeit und angepasstem Ablöseverhalten für eine große Ausbeute und einen hohen Durchsatz. Zudem eignen sie sich für das Diamantdrahtsägen mit höchsten Geschwindigkeiten.

 

Klebstoffe für das Wafersägen

Bei der Produktion der Dünnschichtzellen kommen zunehmend Leitklebstoffe von DELO zum Einsatz, die das Löten als Verbindungstechnik ablösen. Darüber hinaus werden beim Produktionsprozess von herkömmlichen Siliziumsolarzellen Klebstoffe verwendet.

Beim Prozess des Wafersägens werden die verklebten Siliziumblöcke mit Hilfe der Montageplatte in der Drahtsäge eingespannt und in dünne Wafer gesägt. Dabei müssen die Klebstoffe die gesägten Wafer während des gesamten Wafersäge-Prozesses zuverlässig an der Verlustplatte halten. Anschließend müssen die Wafer wieder rückstandsfrei von der Verlustplatte getrennt werden, z. B. in Bädern mit heißem Wasser. Der Klebstoff darf dabei Ablösebad und Silizium nicht verunreinigen, sondern soll am Träger haften bleiben. Die zweikomponentigen RM-Massen (RM = ReMovables) von DELO sind exakt auf diese hohen Anforderungen des Wafersäge-Prozesses zugeschnitten und ermöglichen damit hohe Durchsätze in der Produktion.

 

Eigenschaften

  • Nonylphenolfrei
  • Hohe Temperaturfestigkeit und hohe Klebfestigkeiten auf Silizium, Glas, Polymer, Stahl oder Aluminium
  • Sehr gute Glykolbeständigkeit (Slurry)
  • Universelles Ablöseverhalten in temperierten Medien wie Wasser oder verdünnten Säuren

Vorteile

  • Exzellente Sägeeigenschaften für Slurry- und Diamantdrahtsägen
  • Zuverlässige Fixierung während des Sägevorgangs und sehr geringer Silizium-Ausschuss
  • Einfache Verarbeitung
  • Hohe Prozesssicherheit
  • Prozessangepasste Verarbeitungszeiten und Aushärtezeiten
  • Keine Verunreinigung des Siliziums beim Ablöseprozess

Kontaktierung von Dünnschichtzellen

Die Kontaktierung von Dünnschichtzellen durch leitfähige Klebstoffe stellt ein schonendes Kontaktierungsverfahren dar und bietet zahlreiche Vorteile gegenüber Verfahren wie Löten und Ultraschallschweißen. Die Aushärtungstemperatur der Klebstoffe liegt bei maximal +150 °C und damit deutlich niedriger als die Temperatur beim Löten.

Auf Grund der spannungsausgleichenden Eigenschaften werden mechanische Spannungen vermieden und Mikrorisse und Zellbruch reduziert. DELO bietet für die verschiedenen Dünnschichtmodulvarianten maßgeschneiderte Produkte an. 

 

Eigenschaften

  • Einkomponentig und warmhärtend
  • 100 % lösungsmittelfrei
  • Einfache Handhabung und Dosierung
  • Schnelle Aushärtung
  • Lange Verarbeitungszeit
  • Zuverlässige Langzeitkontaktierung
  • Optimiert für verschiedene Dünnschichtoberflächen und Aufbauten (starr, flexibel)

Vorteile

  • Einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse
  • Verkürzung der Taktzeit durch Single-Shot-Prozess-Option (Laminierung und Klebstoffaushärtung in einem Prozessschritt)
  • Hohe Prozesssicherheit
  • Optimierter Output
  • Flexible Materialauswahl 
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